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祥和牌常温快速灰膜浓缩液
1 适用范围
本品在常温条件下使用，浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表，家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化，特别适用于磷化时间短，批量大的工件的处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
2 主要特点
磷化速度快，时间短，在常温条件下，仅需5分钟左右即可成膜。管理简单，操作简便。磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少，可增强涂膜的附着力和耐蚀性。
3 主要技术指标
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分类
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项 目
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指 标
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浓缩液
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外 观
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浅绿色液体
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总酸度(点)
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325 ～360
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配制浓度（%）
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10
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工作液
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总酸度(点)
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19 ～24
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游离酸度(点)
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1 ～2
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促进剂浓度(点)
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2.5 ～3.5
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磷化温度(℃)
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常温
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时 间(min)
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喷：2～3， 浸5～8
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磷化方式
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浸渍、喷淋
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4 工艺流程
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无油锈工件
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→
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表调
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→
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磷化
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→
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水洗
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→
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钝化
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→
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干 燥
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5 配制与维护
5.1 配制1m 3 工作液
5.1.1 向槽中加入1/2的水，再加入100kgXH-2B型浓缩液，搅拌后补足水再搅拌均匀。
5.1.2 放置1～2小时，取样测定游离酸度及总酸度。若游离酸偏高，则加入适量中和剂（加1～1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点），并搅拌均匀，调至工艺范围。
5.1.3 若温度低于15℃时适当延长磷化时间或提高酸比。
5.1.4 首次配槽加促进剂1.4～1.6kg，搅拌均匀后即可使用。
5.2 检测方法
5.2.1 总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以 0.1mol/L
的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。 5.2.2 游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。
5.2.3 促进剂浓度：将磷化槽液装入发酵管内，加入2～3g氨基磺酸，且上下振动后，静置2～3分钟，此时产生的气量(刻度数)即为促进剂的浓度(1刻度即为1点)。
5.3 槽液补加
5.3.1 计算公式
当磷化液使用至一定程度后，需补加浓缩液，补加量按下式计算：
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V 浓 =
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C 0 －C 1
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×V 1
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C 2 －C 0
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V 浓 ：表示所需浓缩液补加量的体积；
C 1 ：槽液的实际总酸度；
C 2 ：浓缩液的总酸度；
C 0 ：表示槽液要求总酸度；
V 1 ：槽液的体积。
5.3.2 简易计算方法
1m 3 槽液补加2.5kg浓缩液，即提高总酸度约1个点。
5.3.3 补加促进剂
1m 3 磷化槽液，加促进剂0.5～0.8kg，可提高1个点。应根据工件处理量，决定在每班或每日开始工作前补加，最好是分次加入，每次加入后搅拌均匀。
6 包装储存
25kg 塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处 ， 注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放 。
7 注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里， 配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。
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